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MBR處理廢水工藝

發布時間:2019-10-8 11:25:33  中國污水處理工程網

  申請日2019.06.27

  公開(公告)日2019.08.16

  IPC分類號C02F9/14; C02F103/34; C02F101/30; C02F101/16; C02F101/10

  摘要

  本發明涉及一種MBR處理廢水的方法,其特征在于:具體方法步驟如下:S1:廢水收集前期處理:S2:污水一體化處理;S3:污水后處理;本發明中分離效率高,出水水質有保證:制藥廢水中含有大量懸浮物質,通過膜的高效分離作用,使得出水中懸浮物和濁度接近于零;本發明中以膜組件代替二沉池,與傳統工藝相比,能夠提高污泥濃度,且在發生污泥膨脹后避免污泥流失;本發明提高了難降解有機物的凈化效率,獲得了比傳統生物法多的與微生物接觸的時間,有利于某些專性微生物的培養,提高難降解有機物的凈化效率;本發明有利于硝化細菌生長,NH3‑N去除效果好;在膜的分離作用下,生長緩慢的硝化細菌被停留在反應器內,為其生長繁殖創造了有利條件。

  權利要求書

  1.一種MBR處理廢水的方法,其特征在于:具體方法步驟如下:

  S1:廢水收集前期處理:將生產廢水、生活污水自流進入格柵井中,去除廢水中大的懸浮物與漂浮物;格柵井出水自流進入集水池;集水池出水提升進入調節池,調節水量、均勻水質;

  S2:污水一體化處理:

  S2.1:厭氧處理:將調節池內的廢水通過泵輸送至厭氧池中;通過厭氧池功釋放廢水中的磷,同時將污水中的部分有機物進行氨化;

  S2.2:缺氧處理:經過厭氧處理后的污水,輸送至缺氧池中進行脫氮,硝態氮是通過內循環由好氧池輸送進入缺氧池中;

  S2.3:好氧處理:并向好氧池中通入空氣進行攪拌,去除污水中的BOD,實現污水的硝化和吸收磷;好氧處理中產生的硝態氮輸送至缺氧池中;

  S2.4:MBR處理及除磷:將好氧池的出水重力流入MBR池進行泥水分離,出水進入化學除磷斜沉池,并在化學除磷斜沉池放入除磷劑進一步除磷;

  S2.5:污泥處理:MBR處理中產生的污泥一部分回流至厭氧池中,另一部分與厭氧池中產生的污泥一起進入污泥濃縮池中;通過污泥濃縮池的濃縮將產生的污泥進入污泥脫水機再次進行脫水,最終將脫水后的污泥轉運處理;污泥濃縮池與污泥脫水機產生的污水再次回流至調節池中;

  S3:污水后處理

  S3.1:消毒處理:化學除磷斜沉池出水排放至消毒池,消毒采用次氯酸鈉進行消毒;

  S3.2:過濾:將經過消毒處理的污水分別通過沸石過濾器和活性炭過濾器進行過濾,產生的反洗水排至調節池中;

  S3.3:回收使用:完成過濾后的污水進行回收使用,可進行綠化灌溉,道路清掃,沖廁及觀賞性景觀用水。

  說明書

  一種MBR處理廢水的方法

  技術領域

  本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種MBR處理廢水的方法。

  背景技術

  MBR又稱為膜生物反應器技術,是一種由活性污泥法與膜分離技術相結合的新型水處理技術,在處理制藥廢水的過程中具有顯著的優勢。

  MBR反應器分為三個部分,即生物反應器、膜組件和泵;根據它們的設置位置以及加壓方式的差異,分為外置式MBR和浸沒式MBR。前者是生物反應器內的混合液在增壓后進入膜組件中,在壓力作用下,水透過膜出水,后者的膜組件放在生物反應器內,泵將濾液吸出。膜與膜組件的組成,根據膜表面孔徑可分為微濾膜、超濾膜、反滲透膜和納濾膜,而根據其材質的差異,又分為有機膜和無機膜兩大類。根據膜組件結構形式的差異,主要可以分為毛細管式、中空纖維式、板式、卷式和管式幾大類。

  制藥工業廢水主要包括四大類,即合成藥物生產廢水、抗生素生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程中的洗滌水和沖洗廢水。這類廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度高、含鹽量高、生化性差,主要含有的污染物有SS、COD、BOD、NH3-N、氰化物以及揮發酚等有毒有害物質。

  發明內容

  本發明要解決的技術問題是提供一種MBR處理廢水的方法,解決一般的污水處理中效率低下,除氮效果差,周期長工序復雜的問題。

  為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種MBR處理廢水的方法,其創新點在于:具體方法步驟如下:

  S1:廢水收集前期處理:將生產廢水、生活污水自流進入格柵井中,去除廢水中大的懸浮物與漂浮物;格柵井出水自流進入集水池;集水池出水提升進入調節池,調節水量、均勻水質;

  S2:污水一體化處理:

  S2.1:厭氧處理:將調節池內的廢水通過泵輸送至厭氧池中;通過厭氧池功釋放廢水中的磷,同時將污水中的部分有機物進行氨化;

  S2.2:缺氧處理:經過厭氧處理后的污水,輸送至缺氧池中進行脫氮,硝態氮是通過內循環由好氧池輸送進入缺氧池中;

  S2.3:好氧處理:并向好氧池中通入空氣進行攪拌,去除污水中的BOD,實現污水的硝化和吸收磷;好氧處理中產生的硝態氮輸送至缺氧池中;

  S2.4:MBR處理及除磷:將好氧池的出水重力流入MBR池進行泥水分離,出水進入化學除磷斜沉池,并在化學除磷斜沉池放入除磷劑進一步除磷;

  S2.5:污泥處理:MBR處理中產生的污泥一部分回流至厭氧池中,另一部分與厭氧池中產生的污泥一起進入污泥濃縮池中;通過污泥濃縮池的濃縮將產生的污泥進入污泥脫水機再次進行脫水,最終將脫水后的污泥轉運處理;污泥濃縮池與污泥脫水機產生的污水再次回流至調節池中;

  S3:污水后處理

  S3.1:消毒處理:化學除磷斜沉池出水排放至消毒池,消毒采用次氯酸鈉進行消毒;

  S3.2:過濾:將經過消毒處理的污水分別通過沸石過濾器和活性炭過濾器進行過濾,產生的反洗水排至調節池中;

  S3.3:回收使用:完成過濾后的污水進行回收使用,可進行綠化灌溉,道路清掃,沖廁及觀賞性景觀用水。

  本發明的優點在于:

  1)本發明中分離效率高,出水水質有保證:制藥廢水中含有大量懸浮物質,通過膜的高效分離作用,使得出水中懸浮物和濁度接近于零。

  2)本發明中污泥濁度高,生化能力強:以膜組件代替二沉池,幾乎全部活性污泥均可停留在反應器內,能夠有效的提高污泥濃度,MBR的污泥濃度最高可達18-19g/L。與傳統工藝相比,能夠提高污泥濃度,且在發生污泥膨脹后避免污泥流失。

  3)本發明提高了難降解有機物的凈化效率,縮短了水力停留時間。制藥廢水中的難降解有機物被截留在反應器內,獲得了比傳統生物法多的與微生物接觸的時間,有利于某些專性微生物的培養,提高難降解有機物的凈化效率。

  4)本發明有利于硝化細菌生長,NH3-N去除效果好,MBR的膜不能對NH3-N產生截留作用,導致MBR具有較高的NH3-N去除率的主要原因是反應器內存在大量硝化細菌。在膜的分離作用下,生長緩慢的硝化細菌被停留在反應器內,為其生長繁殖創造了有利條件。

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